簡(jiǎn)要描述:KQM-IV 自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)采用PLC全程控制,可*自動(dòng)完成整個(gè)淬火試驗(yàn),與普通端淬試驗(yàn)機(jī)相比,IV系列采用液晶觸摸屏控制操作,觸摸屏內(nèi)軟件替代時(shí)間繼電器和溫度控制器等儀表的頻繁操作,使之更具有高科技含量及穩(wěn)定性,性能遠(yuǎn)超前代產(chǎn)品,同時(shí)也更方便用戶的使用。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,冶金,汽車,電氣 |
KQM-IV 自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)
KQM-IV 自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)采用PLC全程控制,可*自動(dòng)完成整個(gè)淬火試驗(yàn),與普通端淬試驗(yàn)機(jī)相比,IV系列采用液晶觸摸屏控制操作,觸摸屏內(nèi)軟件替代時(shí)間繼電器和溫度控制器等儀表的頻繁操作,使之更具有高科技含量及穩(wěn)定性,性能遠(yuǎn)超前代產(chǎn)品,同時(shí)也更方便用戶的使用。采用了數(shù)字化淬火時(shí)間控制系統(tǒng),可完成自動(dòng)上水-自動(dòng)啟動(dòng)-自動(dòng)噴水-淬火-結(jié)束-報(bào)警的整個(gè)工作循環(huán),一鍵式排水設(shè)計(jì)。整機(jī)設(shè)計(jì)布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,易于使用,便于保養(yǎng)和維修。
該套設(shè)備*GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等標(biāo)準(zhǔn)。適用于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火實(shí)驗(yàn)。也可以根據(jù)客戶需要,可定制美式可調(diào)支架、淬火試樣、樣品托架。
液晶操作面板
一、主要特點(diǎn):
1、IV系列端淬試驗(yàn)機(jī)采用嵌入式ARM程控設(shè)計(jì),7英寸液晶觸摸屏操作面板,屏幕控制替代原物理按鍵,屏內(nèi)軟件系統(tǒng)集成原分體式控制儀表功能。
2、所有淬火相關(guān)參數(shù)都數(shù)字化顯示,液晶屏上可顯示啟動(dòng)模式,溫度監(jiān)控,水位狀態(tài),自動(dòng)排水開(kāi)關(guān)狀態(tài),當(dāng)前溫度,設(shè)定溫度,淬火時(shí)間,淬火數(shù)量計(jì)數(shù)(其它參數(shù)可按要求定制)。
3、IV系列端淬試驗(yàn)機(jī)由機(jī)架、保溫水箱、水泵自動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)、噴水時(shí)間設(shè)定系統(tǒng)、光電傳感器自動(dòng)快速開(kāi)啟裝置、水溫調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等部分組成。
4、試驗(yàn)機(jī)整機(jī)(水箱 噴嘴支架 機(jī)架 面板 擱板)采用J304不銹鋼焊接,水箱、噴管等與水長(zhǎng)期接觸部件采用不銹鋼制作。
5、噴水啟動(dòng)功能的控制采用高靈敏度光電傳感器,自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種方法自由切換,液晶屏顯示自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)。
6、時(shí)間控制采用微芯片控制,到達(dá)設(shè)定時(shí)間后噴水會(huì)自動(dòng)關(guān)閉并警示音提醒。每個(gè)噴嘴的噴水時(shí)間可分別設(shè)定,還可分別調(diào)整噴水高度,保持水柱的平穩(wěn)。
7、溫度監(jiān)控自動(dòng)控制水溫,當(dāng)水溫低于設(shè)定溫度后,自行加熱升溫至目標(biāo)溫度;高于目標(biāo)溫度即開(kāi)始降溫。高精度溫度傳感器,溫度誤差可控制在±0.5度,水溫控制精度高。
8、全不銹鋼可調(diào)支架,可任意高度調(diào)節(jié),滿足美標(biāo)及其它標(biāo)準(zhǔn)要求。
9、除標(biāo)準(zhǔn)2工位、4工位、6工位外,可定制3工位、5工位、7工位,以滿足不同測(cè)試要求。
二 、KQM-IV系列液晶型端淬試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù):
主要枝術(shù)參數(shù) | 單位 | 型號(hào) | |||
KQM-IV-2 | KQM-IV-4 | KQM-IV-6 | |||
工位數(shù) | 個(gè) | 2 | 4 | 6 | |
可調(diào)支架 | 套 | 2 | 4 | 6 | |
水咀噴口直徑 | mm | 12.5 | |||
噴水時(shí)間設(shè)定范圍 | 分鐘 | 1--99 | |||
水柱自由高度 | mm | 65±10(可調(diào)) | |||
支架調(diào)節(jié)范圍 | mm | 0-130,滿足各種標(biāo)準(zhǔn)的托架(噴水)高度要求 | |||
水咀至試樣端面距離 | mm | 12.5 | |||
標(biāo)準(zhǔn)試樣 | mm | 直徑25mm,長(zhǎng)100mm | |||
總功率 | W | 1500W | |||
水溫控制范圍 | ℃ | 20±1℃ | |||
操作控制 | 7英寸液晶觸摸屏,可自行設(shè)置各項(xiàng)參數(shù),顯示工作狀態(tài)及過(guò)程 | ||||
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2工位:800×800×1020 4工位:1000×800×1020 6工位:1390×800×1020 | |||
水箱容積 | L | 70 | 100 | 150 | |
重量 | Kg | 87 | 105 | 130 |
三、淬透性的測(cè)定方法:
將末端淬火標(biāo)準(zhǔn)試樣埋放在放在箱式電爐中加熱以防止加熱過(guò)程中氧化脫碳;加熱溫度為860±10℃,保溫40min,出爐立即放在末端淬火試驗(yàn)設(shè)備上噴水冷卻至室溫。出爐到噴水之間時(shí)間間隔越短越好,防止在空氣中氧化。
n 冷卻到室溫后沿試樣長(zhǎng)度方向磨出一狹長(zhǎng)平面。在磨出的狹長(zhǎng)平面上自水冷端開(kāi)始,每隔1.5mm距離測(cè)取一次洛氏硬度值HRC,當(dāng)硬度值下降趨于平穩(wěn)時(shí),可每隔3mm測(cè)量一次。
一般測(cè)量至離水冷端30-40mm即可,并做好記錄。
n 將硬度值隨距水冷端距離的變化,繪出一條曲線即淬透性曲線。
四、端淬試驗(yàn)機(jī)配件
端淬試驗(yàn)機(jī)出廠時(shí)有以下配件:重要接水管、排水管、中心校準(zhǔn)器、標(biāo)準(zhǔn)試樣、膠水。
五、KQM-IV系列端淬試驗(yàn)機(jī)部件
1、可調(diào)支架
全不銹鋼制造,可任意高度調(diào)節(jié),滿足美標(biāo)及其它標(biāo)準(zhǔn)所要求的試樣高度要求,支架托孔可按其它要求定制,噴水口采用螺母式安裝口。
2、光敏感應(yīng)裝置
每個(gè)工位配備一對(duì)光電傳感器,每個(gè)工位單獨(dú)工作。極速感應(yīng),自動(dòng)模式下放下試樣即啟動(dòng)淬火工作,避免樣品在空氣中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響淬火測(cè)試結(jié)果。
3、液晶操作屏
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